金属分离器就是把金属和非金属分离开的设备，能够快速识别，可分离≥0.3毫米的金属杂质。金属分离器的精确性和可靠性取决于电磁发射器频率的安稳性，一般运用从80to800kHz的作业频率。作业频率越低，对铁的检测功能越好；作业频率越高，对高碳钢的检测功能越好。检测器的灵敏度跟着检测规模的增大而下降，感应信号巨细取决于金属粒子尺度和导电功能。
　　金属分离器主要是利用电磁转化原理，当电流通过线圈时会产生磁场，然后通过微处理器对前后的电流变化比较，得到是否有金属通过，根据现在技术DSP的应用很快能分选出是否有金属通过和非金属通过。金属分离器广泛应用于食品行业，医药行业，药物和胶囊兼用细微的粉末产品；调料，添加剂或粉状原料进入下一步处理之前对其进行检测，保护后续设备；药草、茶叶、奶粉和化学添加剂等细微的粉末产品对其进行质量检测。
　　金属分离器的设计优势：
　　1、引进德国核心技术，采用电磁感应原理，用于检测并自动分离塑料原料或回料中的铁、铜、铝等金属杂质。
　　2、机身采用烤漆工艺，外观靓丽，色泽持久，防水防锈。
　　3、紧凑的尺寸和结构设计，体积小，占用面积小。
　　金属分离器的工作原理：
　　原料从料斗或送料器自由下落通过金属分离器，如没有金属杂质，原料会直接通过金属分离器感应区直下储料桶，如果探测器检测到原料中有金属，则分流阀门就会动作，把带有金属及少部分原料分流出来，然后分流板迅速回复到正常位置，分流板速度可调，感应精密度根据生产需要可调，即使小至0.3毫米的金属粒子也能检测到且分离出来。
　　客户购入中器金属分离器后，对塑料颗粒进行了筛选，有效将铁、铝、铜等金属杂质剔除，即使是细小的金属丝也能被剔除干净。使用一段时间后，车间生产效率和产品合格率明显得到了提升，也不再出现损害螺杆、堵塞射嘴、热流道等情况。
　　金属分离器以习惯相应的被检测商品。通常来说，检测规模尽可能操控在最小值，关于高频感应性好的商品，检测器通道巨细应匹配于商品尺度。检测活络度的调整要参阅检测线圈的中间来断定，中间方位的感应最低。商品的检测值会随生产条件的改变而改变，比方温度、商品尺度、湿度等的改变，可通过操控功用作调整抵偿。球状物有重复性，最小的表面积，对金属分离器而言也最难检测。因而，球状物可作为检测活络度的参阅样本。关于非球状的金属，检测活络度很大程度上取决于金属的方位，不一样的方位有不一样的横断面积，检测作用也就不一样。比方，纵向通过期，铁对比活络；而高碳钢和非铁就不太活络。
　　以上是对金属分离器能否进行精准检测的介绍，金属分离器作为高效剔除金属杂质的设备，操作简单，安装灵活，除了在注塑行业广泛使用外，在食品、药品、水泥、化工、造纸等众多行业也均适用，是企业提高生产效率，降低成本的“好帮手”。检测器的灵敏度随着检测范围的增大而降低，感应信号大小取决于金属粒子尺寸和导电性能。由于电流的脉动和电流滤波的原因，金属检测机对检测物品的输送速度有一定的限制。如果输送速度超过合理范围，检测器的灵敏度就会下降。为了确保灵敏度不下降，必须选择合适的金属检测机以适应相应的被检测产品。